Gießerei und Gussindustrie
Druckluftstrahlen und Entzundern – für optimale Lackierergebnisse
Gussteile und Werkstücke aus Stahl bedürfen meist der Nachbearbeitung bevor sie - die zur Erzielung hochwertiger Lackierergebnisse notwendigen - Lackhaftungseigenschaften erreichen. Schließlich sind ihre Oberflächen allzu oft mit Formsand-Rückständen, Walzhäuten, Laserkanten (Oxidhäuten) oder – in Schweißbereichen – Verglasungen und Schmauchrückständen behaftet.
Neben dem, in der Gussindustrie weitverbreiteten, Schleuderradstrahlen ist deshalb auch das Druckluftstrahlen ein wichtiger Schritt bei der Bearbeitung von Gusskomponenten.
Druckluft-Präzisionsstrahlen an schwer erreichbaren Stellen
Während das Schleuderradstrahlen für größere und gut zugängliche Oberflächen und einfachere Anforderungen oft ausreichend ist, erfordern komplexere Aufgaben und Anwendungen Anlagen zum Druckluftstrahlen und Entzundern. Dazu zählen die Bearbeitung von schwer erreichbaren Stellen, von Komponenten mit Hinterschneidungen oder Hohlräumen und natürlich das gesamte Spektrum der Innenstrahlanwendungen.
Handstrahlen nicht mehr zeitgemäß
Die Nachbearbeitung kann von Hand im Freistrahlverfahren erfolgen, wo zugleich eine optische Sichtprüfung durch den Bediener erfolgt. In der Serienproduktion von Guss- und Schmiedeteilen hat sich jedoch, aus guten Gründen, die Automatisierung durchgesetzt. Dabei werden im Normalfall SES-Hochleistungsdüsen von Manipulatoren und Robotersystemen über große Reichweiten millimetergenau positioniert. Diese sorgen für fehlerfrei entzunderte Oberflächen!
Das ist SES Ingenieurskunst, denn ein umfassendes Knowhow hinsichtlich der hohen Präzisions- und Qualitätsanforderungen zeichnet uns aus. Weltweit vertrauen Global Player auf zuverlässige und effiziente SES-Strahlanlagen und -systeme, die von uns individuell auf ihre Anforderungen zugeschnitten werden.
Besonderen Wert legen wir ebenso auf ein intuitives Bedienkonzept. Die von der Software-Entwicklung für den Einsatz im industriellen Kontext konzipierten Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMI) sind mit einem aussagekräftigem Prozess-Monitoring, zur sicheren und einfachen Interaktion des Maschinenführers mit der Strahlanlage, ausgestattet.
Längere Lebensdauer niedrigere Wartungskosten
Die auf harsche Industriebedingungen ausgelegten, robusten SES-Strahlanlagen stehen für Top Qualität „Made in Germany.“ Sie sind wartungsarm konzipiert und sehr effizient im Druckluftverbrauch. Betrachtet man den gesamten Product-Lifecycle, so ergeben sich daraus positive Effekte hinsichtlich der Gesamtbetriebskosten (TCO Total Cost of Ownership) und dem Return on Investment.
Sie haben bereits eine konkrete Idee oder Aufgabe?
Gerne fachsimpeln wir mit Ihnen und rufen kurzfristig zurück!
Damit wir konstruktiv in das Gespräch einsteigen können, freuen wir uns auf Ihre Angaben zu folgenden Faktoren:
Gemeinsam effiziente Lösungen entwickeln
Ganz gleich ob Sie mit einer Idee, einem Pflichtenheft oder einer kompletten Konzeptionierung an uns herantreten – gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Strahlanlage. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit setzen wir uns gemeinsam mit ihren Zielen und den daraus resultierenden Strahlanforderungen auseinander und entwickeln eine Lösung, deren Leistungsfähigkeit auf nachhaltige Qualität, eine lange Lebensdauer und optimierte Gesamtbetriebskosten (TCO) ausgelegt ist.
Bereits in der Angebotsphase, noch vor einer verbindlichen Zusammenarbeit erstellen wir für Sie ausführliche Machbarkeitsstudien. Gestützt auf animierte 3D Visualisierungen erleben Sie eindrucksvoll, welche Bauteildimensionen jetzt und in Zukunft mit ihrem Strahlsystem veredelt werden können.
Ihre SES-Vorteile im kurzen Überblick:
- jahrzehntelange Erfahrung und Branchenkenntnis
- Beratung, Planung und Service während des gesamten Produkt-Lebenszyklus
- ganzheitliche Betrachtung unter Qualitäts-, Kosten- und Nutzenaspekten
- wirtschaftliche Strahlanlagen mit hohem Output
- konstante reproduzierbare Strahlqualität
- lange Lebensdauer im anspruchsvollen Mehrschichtbetrieb
- hohe Energieeffizienz durch Hochleistungs-Injektorstrahlköpfe
- Strahlmittel, Verschleiß- und Ersatzteile ab Lager lieferbar
- Machbarkeitsstudien und animierte 3D Visualisierungen schon in der Angebotsphase
Ihr Ansprechpartner
Lutz Schmiemann
Funktionsbereich: Geschäftsleitung
Position: Vertrieb
E-Mail: ls@ses-sandstrahl-technologie.de
Telefon: (+49) 02572 - 91738-10
Mobil: (+49) 0151 - 14522571
Fax: (+49) 02572 - 91738-99