Retrofit / Anlagenmodernisierung

Retrofit – neues Leben für Ihre Strahlanlage

Sie betreiben schon eine Strahlanlage und möchten diese funktional oder ergonomisch optimieren? Dann sind Sie bei uns richtig: SES bietet Ihnen nicht nur die Entwicklung von neuen, individuell konzipierten und konstruierten Anlagen, sondern auch umfassende Leistungen, um vorhandene Anlagen zu überarbeiten, zu „generalüberholen“ oder umzubauen.

Selbst gute und verlässliche Anlagen entsprechen irgendwann nicht mehr den sich dynamisch ändernden Anforderungen – etwa hinsichtlich der erzielbaren Stückzahlen oder des Automatisierungsgrades. Unabhängig davon unterliegen auch die Komponenten von Strahlanlagen einer Abnutzung infolge zahlreich geleisteter Betriebsstunden.

Ein Mitarbeiter des SES Teams bei Arbeiten an einer Strahlanlage
Montagearbeiten an einer SES Strahlanlage

In jedem dieser Fälle bietet ein Retrofit als grundlegende Erneuerung der bewährten Anlage zahlreiche Vorteile:

  • Die Investitionskosten sind in der Regel deutlich niedriger als die einer Neuanschaffung.
  • Der Liefer- und Umsetzungszeitraum ist deutlich kürzer als der Bau einer Neuanlage.
  • Geringerer Umstellungsaufwand: Sie können ihr bekanntes und bewährtes System schneller wieder produktiv einsetzen.
  • Und das Beste: Wir gewähren auf das Retrofit die volle Gewährleistung.

Retrofit in der Praxis

Das folgende Beispiel zeigt auf, wie eine vorhandene Anlage von manueller auf vollautomatische Beschickung umgebaut, aufgerüstet und generalüberholt wurde.

Im Rahmen einer groß angelegten Produktionsverlagerung wurde die Fertigung von Bremsträgerplatten für PKW und LKW von Deutschland nach England verlegt. Der Produktionsstart dieser Teile in England sollte sehr schnell erfolgen, sodass SES die Installation einer gebrauchten Injektor-Durchlaufstrahlanlage evaluiert und dem Kunden als Lösung angeboten hat.

Bislang erfolgte die Bestückung der Anlage mit den Bremsträgerplatten manuell. Nun aber sollte sie in eine vollautomatische Fertigungslinie integriert werden. Also machte SES Nägel mit Köpfen: Der Kunde erhielt ein Angebot über die entsprechenden mechanischen und steuerungstechnischen Umbauten, die Automatisierung von Bestückung und Entnahme sowie die Generalüberholung der Gesamtanlage.

Die gebrauchte noch grün lackierte Strahlanlage in der Seitenansicht
Die Injektor- Durchlaufstrahlanlage vor dem Umbau

Diese Maßnahmen konnten kurzfristig umgesetzt werden. Zunächst hat SES dazu die Strahlanlage generalüberholt und anschließend die Zuführung und Übergabe der Bremsträgerplatten zum nächsten Prozessschritt automatisiert. Parallel dazu wurde die Steuerung der umgebauten Strahlanlage vollständig in die Prozesssteuerung der Fertigungslinie integriert. Und, wie versprochen: Pünktlich zum geplanten Produktionsstart, stand dem Kunden eine Injektor-Durchlaufstrahlanlage mit dem gewünschten Leistungsumfang zur Verfügung.

Seitenansicht der Injektor-Strahlanlage die inzwischen weiß lackiert ist
Die Strahlanlage während der Generalüberholung im SES Werk

Überholung der Strahlanlage - Details im Vorher- / Nachhervergleich

Die grün lackierte, alte Injektor-Strahlanlage und das generalüberholte Strahlsystem in weiß lackiert
Links die gebrauchte Strahlanlage; rechts dieselbe Anlage nach der Generalüberholung.
Links der alte Strahlraum, Rechts der generalüberholte Strahlraum ausgestattet mit Injektor-Strahltechnik
Detailaufnahme des Strahlraums, links die alten Strahlköpfe; rechts das moderne SES-Injektor-Strahlsystem. Das neue hochmoderne Düsenpaket sorgt dafür, dass die Vorschubgeschwindigkeit der Strahlanlage und der damit verbundene Output verdoppelt werden konnten. Für Prozesssicherheit sorgt eine elektronische Strahlmittel-Durchflusskontrolle.
Links der alte Strahlraum, rechts der generalüberholte Strahlraum mit angebrachter Verschleißschutzgummierung.
Detailaufnahme des Strahlraums, links die alte teilweise zerstörte Gummiauskleidung; rechts der neu mit Verschleißschutzmaterial ausgekleidete Strahlraum.
Links das grüne alte Becherwerk, rechts das neue Fördersystem mit überholtem Motor und Getriebe.
Das Becherwerk vor (links) und nach (rechts) der Generalüberholung.
Links die alten Leitungen die die Strahldüsen mit dem Strahlmittel versorgen, rechts die neue Strahlmittelversorgung
Sämtliche Verschlauchungen, Verkabelungen und Luftführungen wurden auf den neusten Stand gebracht und optimiert.

Ihr Ansprechpartner

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Pascal Kock

Funktionsbereich: Geschäftsleitung
Position: Konstruktion / After Sales

E-Mail: pk@ses-sandstrahl-technologie.de
Telefon: (+49) 02572 - 91738-03
Fax: (+49) 02572 - 91738-99

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