Optional besteht die Möglichkeit dieses Strahlsystem um einen verfahrbaren Drehtisch zu erweitern. Auf dem Tisch können große Bauteile einfach abgelegt und anschließend in die Stahlkammer verfahren werden

Zusätzlich zum manuellen Strahlvorgang kann dieses System ebenso automatisiert strahlen. Dazu kann die Düseneinstellung festgesetzt werden. Der im Strahlsystem eingesetzte Injektor-Hochleistungs-Strahlkopf S 500 arbeitet nach dem, von uns entwickelten und patentierten, Injektor-Ringspalt-Prinzip und bringt das Strahlmedium mit hohem Druck auf die Bauteiloberfläche auf. Damit werden Austrittsgeschwindigkeiten erzielt, die ansonsten nur im Druckstrahlverfahren möglich sind. Im Vergleich zum Druckstrahlen, wird jedoch beim effizienteren Injektorstrahlen ca. 40 % weniger Druckluft und somit deutlich weniger Energie benötigt.

Vorteile der Injektor Handstrahlkabine

  • Drehtrommel um besonders kleine Teile im automatschen Schüttverfahren zu strahlen
  • beidseitige Beladetüren für unterschiedliche Anwendungen (optional mit Durchlaufschacht)
  • optimale Anpassung an Kundenbedürfnisse
  • leistungsstarke SES-Patronenfilteranlage für beste Sichtverhältnisse während des Strahlens
  • ergonomisch abgestimmter Handstrahlstand
  • großes Sichtfenster
  • kompakte Bauweise
  • verwendbar für alle handelsüblichen Strahlmittelsorten
  • helle Innenraumbeleuchtung mit 800 Lux

Technische Daten

Gesamthöhe der Strahlanlage

2142 mm

Gesamttiefe der Strahlanlage

2100 mm

Maximales Bauteilgewicht

100 kg

Bauteil(e) – Größe max. (L x B x H)

Ø 950 x 450 mm

Bauteil(e) – Gewichte max.

100 kg

Strahlaufgabe am Bauteil

Reinigen / Entlacken

Strahlkabinengröße (L x B x H)

1500 x 1400 x 900 mm

Türengröße (B x H)

1240 x 800 mm

Injektor-Hochleistungs-Strahlkopf

S 500

Strahldüsen Ø

12 mm

Strahlbreite der Strahldüse

ca. 30 – 40 mm

Strahlkabinenausleuchtung

800 Lux

Funktionsbeschreibung und Besonderheiten dieser Strahlanlage im Detail

Ergonomie und Sicherheit

Wie alle SES Sandstrahlanlagen zeichnet sich auch diese kompakte Injektor-Handstrahlkabine durch eine stabile, massive und langlebige Bauweise aus. An der Frontseite der Handstrahlkabine befindet sich ein Handstrahlstand, der nach ergonomischen Gesichtspunkten ausgeführt ist. Mit dem Handstrahlstand können Handstrahlarbeiten in der staubdichten Strahlkammer durchgeführt werden. Die Arbeitshöhe des Handstrahlstandes ist abhängig von der Größe der Mitarbeiter in einem weiten Bereich verstellbar und eignet sich somit wahlweise als Steh- oder Sitzarbeitsplatz.

Flexibilität und Sicherheit bei der Bestückung

Die Strahlkammer der Injektor-Strahlkabine kann zum einen sehr einfach durch eine der beiden seitlichen Schwenktüren bestückt werden, was insbesondere das Handling kleiner und leichter Bauteile beschleunigt. Zum anderen kann die Anlage optional mit einen verfahrbaren Tisch erweitert werden, um schwere Bauteile, wie beispielsweise Fahrzeugfelgen oder Motorblöcke noch einfacher vorzubereiten und in die Strahlkammer zu laden.

Die Beschickungstüren sind mit Sicherheitsschaltern ausgestattet, sodass für den Bediener ein risikoarmes Arbeiten entsprechend der aktuellen ASI-Vorschriften gewährleistet ist.

Den Boden der Strahlkammer bildet ein gummierter Arbeitsrost unter dem ein Strahlmittelauffangtrichter angebracht ist. Er fängt das, in der Kammer verstrahlte, Strahlmedium auf und führt es über das Strahlmittelanschlussstück wieder dem Strahlprozess zu.

Strahltechnik mit langer Lebensdauer - manuell oder automatisch

Diese Handstrahlkabine kann zu Recht als Hochleistungsstrahlkabine eingestuft werden. Denn verglichen mit anderen marktüblichen Handstrahlkabinen ist ein Hochleistungsstrahlkopf installiert. Dieser von SES entwickelte und patentierte Injektor-Strahlkopf vom Typ S 500 besticht durch seine im Wettbewerbsvergleich besonders intensive Strahlleistung und ermöglicht annähernd Druckstrahlleistungen. Der Strahlkopf ist mit einer Ø 12 mm Borcarbid Dauerstrahldüse ausgestattet. Der patentierte Aufbau des Strahlkopfes senkt die Verschleißteilkosten im Vergleich zu herkömmlichen Strahlpistolen signifikant. Durchgeführte Langzeittests belegen, dass dieser SES Strahlkopf eine bis zu dreimal längere Standzeit ,verglichen mit anderen Strahlpistolen, erreicht.

Die Strahlkammer besticht durch ein großes aufklappbares Panorama-Sichtfenster. Es ist mit einer leicht auswechselbaren Lärmschutz-Sicherheitsglasscheibe versehen, die zur Reduzierung des Geräuschpegels beiträgt. Unterhalb des Fensters befinden sich die zwei Armlöcher, mit den fest eingebauten Verschleißschutz-Gummihandschuhen, durch die der Anlagenbediener die Hochleistungs-Strahlpistole innerhalb der Strahlkammer sicher führen kann.
Ist alles bereit, wird der Strahlprozess mit einem Fußschalter aktiviert.

Soll auf automatisiertes Strahlen umgestellt werden, so lassen sich Position und Winkel des Hochleistungs-Injektor-Strahlkopfs innerhalb der Strahlkammer einfach horizontal und vertikal einstellen. Das bietet, insbesondere in Verbindung mit der Drehtrommel, die für die Bearbeitung unterschiedlichster Bauteile notwendige Flexibilität.

Hervorragende Lärmdämmung

Um die Lärmbelastung zu minimieren, wird jede SES-Strahlanlage mit umlaufenden Tür-Gummidichtungen und mit einer Gummiauskleidung ausgestattet. Diese Auskleidung schützt nicht nur die Strahlraumwände vor dem abrasiven Strahlmittel und einem damit einhergehenden vorzeitigem Verschleiß, sondern ermöglicht auch eine Lärmdämmung auf unter 75 Dezibel.

Effektive Entstaubung der Strahlkabine

Die Injektor-Hochleistungs-Strahlkabine ist für den professionellen industriellen Einsatz konzipiert. Auch bei extremen Dauerstrahlarbeiten, z.B. während eines Automatikstrahlprozesses mit langer Strahlzeit, dürfen in der Strahlkabine weder Staubbelästigungen noch Sichtbeeinträchtigungen auftreten, die den Betrieb der Anlage einschränken.
Dazu ist der Entstaubungsprozess, je nach zu strahlendem Bauteil, individuell einstellbar. In Abhängigkeit des verwendeten Strahlmittels und dessen Korngröße kann die Saugleistung stufenlos reguliert werden. Der an die Entstaubungsanlage angeschlossene kraftvolle Ventilator, saugt das zwangsläufig während des Strahlprozesses auftretende, überschüssige Luftvolumen, zuzüglich einer Absaugreserve von 100 % aus der Strahlkabine hinaus. So ist sichergestellt, dass die Strahlkabine jederzeit staubfrei arbeitet.

Die eigentliche Trennung des Strahl- und Bauteilstaubs, aus der abgesaugten Luft, erfolgt in der Rohgaskammer. Dazu beherbergt diese zwei leicht auswechselbare Filterpatronen mit einer Gesamtfilterfläche von 24 m2. Das beindruckende Ergebnis, gemessen am Ausblasstutzen der Entstaubungsanlage: Der Reststaubgehalt wird auf weniger als 2,0 mg/m3 reduziert.

Elektronisch gesteuert und nachträglich erweiterbar

Die gesamte elektronische Steuerung des Strahlsystems ist platzsparend in einem Schaltschrank, auf dem Dach der Strahlkabine, untergebracht. Das dem Bediener zugewandte, gut erreichbare Bedienfeld, nimmt Hauptschalter, Not-Aus-Schalter und Starttaster auf. Ein ebenfalls integrierter Leuchtmelder unterstützt visuell mit farbigen Statusmeldungen.

Die grafische Bedienoberfläche ermöglicht die einfache und intuitive Bedienung der Handstrahlkabine. Zur optimalen Maschinendiagnose werden anstehende Meldungen mit Handlungsempfehlung im Klartext angezeigt. Somit ist der Bediener in vielen Fällen in der Lage den Anlagenzustand selbst zu beurteilen.
Das Bedienkonzept wurde auf die speziellen Anforderungen unseres Endkunden angepasst. Die Umsetzung von Sonderwünschen ist für uns Standard.

Für den Fall, dass das Strahlsystem zu einem späteren Zeitpunkt verändert oder um Optionen, wie z.B. einem verfahrbaren Drehtisch, ergänzt werden soll, ist die Elektrosteuerung entsprechend erweiterbar.

Ihr Ansprechpartner

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Michael Laszig

Funktionsbereich: Geschäftsleitung
Position: Verkauf

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