Druckstrahlanlage manuell
Schonende Reinigung – nicht nur für Triebwerksteile
Diese Kunststoffstrahlanlage von SES reinigt Triebwerksbauteile schonend von Lackresten. Der Strahlprozess erfolgt im Druckstrahlverfahren mit einer Venturi-Hochleistungsstrahldüse.
Für ein sicheres und spielerisch leichtes Bauteilhandling sorgt ein auf der Strahlkabine positionierter Kran, mit dem die Triebwerkselemente auf dem verfahrbaren Drehtisch in Position gebracht werden.
Geeignet für folgende Branchen:
Geeignet für folgende Anwendungen:
Vorteile dieser Injektor-Handstrahlkabine
- ein verfahrbarer Drehtisch ermöglicht die ergonomische Beladung und ein einfaches Handling selbst großer Bauteile mittels Kran oder Flurförderfahrzeug
- automatischer Drehtisch
- eine effektive Schalldämmung sorgt für geringe Schallemissionen von weniger als 75 db(A) bei sechs Bar Strahldruck
- hochwertige SES-Patronenfilteranlage ausgestattet mit H13 Nachfilter für Umluftbetrieb
- ergonomisch abgestimmter Handstrahlstand
- großes Sichtfenster
Technische Daten
Zu bearbeitende Bauteile |
Triebwerkskomponenten (u.a.) |
|---|---|
Anzahl der möglichen Strahlprozesse |
Bis zu 20 Bauteile pro Stunde (je nach Rezeptur) |
Größe Drehtisch |
Ø 1200 mm |
Drehzahl Drehtisch |
0,1 – 20 U/min |
Tragfähigkeit |
250 kg |
Beladetür |
1500 x 1200 mm |
Max. Bauteilgröße |
Ø 1200 Höhe 900 mm |
Strahltechnik |
Druckstrahlen |
Anzahl Strahldüsen |
1 Düse pro Strahlkabine |
Anzahl Bauteile pro Strahlprozess |
1 |
Strahldruck |
0,5 – 8 bar (± 0,01) |
Strahlmittelmenge |
1 – 10 kg/min |
Kabinenbeleuchtung |
2000 Lux LED 5000K |
Verwendetes Strahlmittel |
Kunststoffstrahlmittel Typ 2 0 – 80 Mesh |
Strahlmittelfördersystem |
Saugfördersystem (Saugrinnen, Zyklonabscheider) |
Funktionsbeschreibung – die Strahlanlage und der Strahlprozess im Detail
Manueller Strahlprozess mit effizientem Bauteilhandling
Diese Kunststoffstrahlanlage von SES ist auf die manuelle Reinigung (Entlackung oder auch Dry Stripping) von Triebwerkskomponenten, mit einem Durchmesser von bis zu 1200 mm und einer Höhe von 900 mm, ausgelegt. Es können je nach Strahlrezeptur ca. 20 manuelle Strahlprozesse pro Stunde abgeschlossen werden. Die Strahlkabine ist mit Verschleißschutzmaterial ausgekleidet und gegen das Strahlmittel geschützt.
Da es bei der Verwendung von Kunststoffstrahlmitteln häufig zu statischen Aufladungen kommt, ist bei dieser Strahlanlage ein besonderes Augenmerk auf die durchgängige Erdung bzw. den Potentialausgleich gelegt worden. Ebenso sorgen leitfähige Kunststoffe und Strahlschläuche dafür, dass der Strahler gegen elektrostatische Einflüsse geschützt wird.
Für ein einfaches und zügiges Bauteilhandling, der unterschiedlich voluminösen Triebwerkselemente, sorgt der oberhalb der Strahlkabine installierte Kran. Sobald die Bauteile mit diesem auf dem verfahrbaren Drehtisch platziert sind, kann der Drehtisch-Transportwagen in die Strahlkabine bewegt werden.
Ebenso kann eine Beladung auch mittels Flurförderfahrzeug vorgenommen werden. Dafür ist der Beladebereich mit dem ausgefahrenem Drehtisch konzipiert.
Im Strahlraum wird der Tisch per Betätigung des Fußschalters automatisch gedreht, sodass sich die Bauteile mit der Handstrahldüse sehr gründlich von Lack und Lackresten befreien lassen. Dazu tragen auch die LEDs der Strahlkabinen-Innenbeleuchtung bei, die eine Helligkeit von 2000 Lux generieren. So kann das Bedienpersonal die Strahlsituation jederzeit gut beurteilen.
Effizient und nachhaltig
Entstaubung und Strahlmitteltransport erfolgen über eine hochwertige SES Patronenfilteranlage. Sie ist mit einem H13 Nachfilter ausgestattet. Somit kann die gereinigte Luft – ganz im Sinne von Ökologie und Energetik – in die Industriehalle zurückgeführt werden.
Ihr Ansprechpartner
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Michael Laszig
Funktionsbereich: Geschäftsleitung
Position: Verkauf
E-Mail: ml@ses-sandstrahl-technologie.de
Telefon: (+49) 02572 - 91738-02
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