Microstrahldüsen (Dentaldüsen) aus Borcarbid
- Borcarbid Microstrahldüse ohne Metallschutzummantelung
- Klemmbund Durchmesser: 6,5 mm
- Länge: 31 mm
Kategorien:
Düsenmaterial |
Mantelmaterial |
Nenn Ø = ID |
Form (Typ) |
Länge = L |
Art.-Nr. |
---|---|---|---|---|---|
Borcarbid |
ohne |
0,8 mm |
zylindrisch |
31 mm |
6.0119.07.0 |
Borcarbid |
ohne |
1,2 mm |
zylindrisch |
31 mm |
6.0119.08.0 |
Borcarbid |
ohne |
1,8 mm |
zylindrisch |
31 mm |
6.0119.04.0 |
Beschreibung
Einsatzbereich
Die SES Mircostrahldüse wird unter anderem in der Dentaltechnik eingesetzt. In einer Vielzahl von Mircostrahlgeräten findet diese Düse Ihren Einsatz
Diese Düse besteht aus Borcarbid (Borcarbid, B4C) wWelches im Verhältnis / Lebensdauer / Anschaffungskosten das wirtschaftlichste Verhältnis darstellt wenn es um das Strahlen mit abrasiven mineralischen Strahlmitteln geht.
Es ist in der Anschaffung zwar etwas teurer, hält aber auch deutlich länger!
Ebenso verwenden wir für die Herstellung in Vergleich zu den meisten Herstellern ausschließlich reinstes heißgepresstes Borcarbid, welches im Verhältnis zum gesinterten Borcarbid ca. 20 – 35 % höhere Standzeiten erzielt
Wir empfehlen Borcarbid deshalb besonders beim Einsatz von hochabrasiven Strahlmitteln wie:
- Korunden (Aluminiumoxid, Al2O3)
- Siliciumcarbid (SiC)
- Granatsand
- Glasperlen und Glasbruch
- allen weiteren mineralischen Strahlmitteln
Lebensdauer
Hersteller-Angaben zur Lebensdauer von Strahldüsen variieren zum Teil stark. Der Verschleiß einer Strahldüse ist in der Praxis von einer Vielzahl von Bedingungen und Einflüssen abhängig.
Um eine seriöse, verbindliche Aussage treffen zu können Hinsichtlich der Lebensdauer in Stunden müssen folgende Faktoren bekannt sein, die wesentlichen Einfluss haben:
- eingesetztes Strahlmittel
- Körnung des Strahlmittels
- Durchsatz (z.B. in kg pro Minute)
- verwendeter Luftdruck (Bar)
Gerne beraten wir Sie über die wirtschaftlichste Lösung und geben spezifizierte Aussagen über die Lebensdauer. Sprechen Sie uns an!
Um jedoch eine zweckmäßige Vergleichsmöglichkeit zur Orientierung zu haben, lassen sich - bezogen auf heißgepresstes Borcarbid, dem härtesten Düsenmaterial (= 100 %) - für unsere Düsen in etwa folgende Standzeit-Verhältnisse zugrunde legen:
- gesintertes Borcarbid 60 %
- Siliciumcarbid 30 %
- Wolframcarbid 25 %
- Aluminiumoxid < 1 %
Ihr Ansprechpartner


Lutz Schmiemann
Funktionsbereich: After Sales / Ersatzteile
Position: Teamleiter
E-Mail: ls@ses-sandstrahl-technologie.de
Telefon: (+49) 02572 - 91738-10
Mobil: (+49) 0151 - 14522571
Fax: (+49) 02572 - 91738-99